Ürünlerinize Uygun Çevresel (Environmental) Testler Nasıl Geliştirilir?
Kalifikasyon testlerinin yapılmasının ana nedeni, bir ürünün ömrü boyunca maruz kalacağı çeşitli ortamlara dayanacak ve çalışacak şekilde tasarlandığını ve üretildiğini göstermektir. Bu nedenle, en uygun çevresel test standartlarının seçilmesi, ürünün ilk yapımından hizmet dışı bırakılmasına kadar, nakliyesi ve en önemlisi operasyonel ömrü dahil olmak üzere ürünün yaşam döngüsünün iyi anlaşılmasını sağlar.
Ürün açısından yaşanması muhtemel tüm çevresel streslerin belirlenmesi süreci önemli bir süreçtir. Ürününüz ile ilgili uluslararası standartların sağlam bir mühendislik bilgisi ile birlikte optimum yeterlilik testi stratejisinin tasarlanmasını Malzeme Test uzmanlığıyla hızlı şekilde edinebilirsiniz.
Bir test laboratuvarı ile erken etkileşim, bir ürünün uyum yolunun dikkatlice değerlendirilmesini sağlayabilir. Malzeme Test, ürün geliştirme ve tasarım ekipleriyle birlikte çalışmak, onları gelecekteki gereksinimler hakkında bilgilendirmek, nihai hedefi vurgulamak ve geliştirme döngüsünün en başından itibaren buna göre plan yapmalarını sağlamak için her adımda sizin yanınızdadır. Ayrıca bunu bir adım öteye taşıyarak ürün kalifikasyonunu şirketinizin süreçlerinin bir parçası haline getiriyoruz. Bu sayede, son kalifikasyon aşamasında maliyetleri kontrol etmeye ve başarısızlık riskini azaltmaya yardımcı olup, geç teslimata veya pazara giriş gecikmesine karşı koruma sağlıyoruz.
Hangi Testi Belirleyeceğinize Nasıl Karar Verebilirsiniz?
Bir ürünün yaşam döngüsüyle ilgili tüm farklı ortam türlerini kapsayan testleri belirlemek kolay bir girişim değildir. En uygun testin standart bir test olup olmayacağını düşünmek bile gerekebilir. Çevresel stresleri doğru bir şekilde yansıtan uygun bir standart test yoksa, özel tasarlanmış bir test sizin için daha uygun bir hareket tarzı olabilir. Çok sayıda çevre standardı mevcut olsa da, net bir yeterlilik stratejisi ve test planı formüle etmek çok önemlidir. Ek olarak, geliştirme döngüsünün sonunda tipik olarak nispeten sıkıştırılmış bir zaman ölçeğinde yürütülen kalifikasyon testi programının, ürünün yalnızca gerçekçi olmayan zahmetli çevresel test gereksinimlerini karşılamak için aşırı mühendisliğe tabi tutulmasıyla sonuçlanmaması önemlidir.
Üreticiler İçin Çalışıyoruz
Malzeme Test, müşterileri bir projenin erken aşamalarında devreye sokarak ve en başından itibaren stratejik rehberlik sağlayarak, yeterlilik testinin karmaşık yapısı boyunca üreticileri destekler. İlk konseptten ve daha sonra tüm geliştirme döngüsü boyunca, proje yeterlilik testi aşamasına ulaştığında ilk kez başarıya ulaşmaya yardımcı olacak kritik kararları almaya kadar kanıtlanmış bir metodoloji ile uzman desteği sağlıyoruz. Malzeme Test, bir proje nasıl değişir ve gelişirse gelişsin, ürünü olabildiğince hızlı ve uygun maliyetli bir şekilde pazara sunmak için her zaman en iyi yaklaşıma odaklanmış kalmanızı sağlar.
Malzeme Test’in deneyimli uzmanları; çevresel (environmental) test gereksinimleri için bilgili ve deneyimli bir kaynak sağlayarak, ürünlere kalifikasyon sürecinin önündeki kritik geliştirme aşamalarında yardımcı olur ve ardından son test ve sertifikasyon sırasında uzman rehberliği sağlar.
Çevresel testler (environmental testing) hakkında daha fazla bilgi almak için hemen Malzeme Test ile iletişime geçin.
Çevresel Test Geliştirme (PDF)
Kompozit Malzemelerin Basma (Compression) Yöntemleri Nelerdir?Kompozitlerin basma (compression) özellikleri reçine ve
Kırılma Mekaniği Testi (Fracture Mechanics Testing) Nasıl Uygulanır?İmalat süreçlerinden kaynaklanan kusurlar
ASTM F2077 Test Standardına Detaylı Bir BakışASTM F2077, hem statik hem
ASTM D3039 Kompozit Çekme (Tensile) Testleri Hakkında Bilmeniz GerekenlerÇok çeşitli endüstrilerde
Kırılma Tokluğu Testinde Çevresel Etkenler Nelerdir?CP, CO₂, H₂S veya diğer çevresel
Metalik Malzemelerin Çekme (Tensile) Testleri Hakkında Bilmeniz GerekenlerÇekme testi (tensile testing);
Otomotiv Sektöründe Yorulma (Fatigue) Testlerinin ÖnemiYorulma Testi (Fatigue Testing) Nedir?Yorulma; dönüşümlü
Yorulma (Fatigue) Kusurlarını Nasıl Anlarız?Mühendislik dünyasında yorulma (fatigue) her zaman iyi
ASTM F382 Test Sonuçlarınızı Nasıl Geliştirebilirsiniz?ASTM F382 - Metalik Kemik Plakaları1
PMMA Kemik Çimentosuna Kırılma Tokluğu Testi Nasıl Uygulanır?Kemik çimentosu, artroplasti ameliyatı
Tıbbi Cihazların Burulma (Torsion) Testi Hakkında Bilmeniz GerekenlerIn vivo eksenel ve
Dinamik Test Yöntemleri Nelerdir ve Nasıl Uygulanırlar?Dinamik testler bileşenleri yüksek stresli
Ürünlerinize Uygun Çevresel (Environmental) Testler Nasıl Geliştirilir?Kalifikasyon testlerinin yapılmasının ana nedeni,
Asetik Ortamda Kırılma Mekaniği: SENT ve SENB Numunesinde Karakterizasyon TestleriŞu anda,
ISO 6892-1 ve 2 Metal Çekme Testi Hakkında Bilmeniz GerekenlerISO 6892-1
ASTM E399 Metalik Malzemelerin Lineer-Elastik Düzlem-Gerinim Kırılma Tokluğu (K1C) Testi Hakkında
ASTM A370 Çelik Ürünlerin Mekanik Testleri Hakkında Bilmeniz GerekenlerASTM A370 Çekme
Metal Matris Kompozitlerin Yorulma (Fatigue) Testleri Hakkında Bilmeniz GerekenlerMetal matris kompozitler,
Tuz Sisi ve Tuz Püskürtme Testleri (ASTM B117) Arasındaki Farklar Nelerdir?Test